Материалы

Сотовый поликарбонат

Структурированные листы (порой именуемые сотовые или ячеистые) - это наиболее распространенный вид поликарбоната в строительной индустрии на сегодняшний день - отсюда и название «Сотовый поликарбонат»..

Структурированные листы сотового поликарбоната производят методом экструзии, при этом происходит плавление гранул и выдавливание полученной массы через особое устройство, форма которого определяет строение и конструкцию листа.

Наличие ребер жесткости в двух- и трехслойных панелях способствует удержанию внутри них воздуха, являющегося прекрасным теплоизолятором. Производители сотового поликарбоната выпускают панели толщиной от 4мм до 32мм.

15 достоинств сотового поликарбоната.

Чрезвычайно легкий вес от 0,8 до 3,7кг/кв.м.
Высокая степень прозрачности до 86%.
Благоприятное светорассеивание, высокие показатели: сотовый поликарбонат имеет высокие показатели по сравнению с другими материалами.
Теплоизоляции, аналогичные стеклопакетам.
Хорошая звукоизоляция.
Возможность сгибания в холодном состоянии.
Великолепный внешний вид.
Высокая несущая способность (выдерживает максимальные снеговые и ветровые нагрузки).
Низкая стоимость по сравнению с другими пластиками.
Пожаробезопасность.
Сверхвысокая ударопрочность сотового поликарбоната.
Морозостойкость до -40 С
Максимальная температура применения +120 С°
Хорошая стойкость к действию химикатов.
Защита от жесткого ультрафиолетового излучения.

Стандартная ширина листов сотового поликарбоната – 2100мм.

Стандартная длина – 6000мм, 12000мм.

Термическое расширение: 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых панелей, 4,5 мм/м для панелей бронзового цвета.

Профили

Профили настолько хороши и адаптированы к сотовому поликарбонату, что заменить их часто практически нечем. Можно, конечно, использовать алюминиевые профили - но это будет уже совсем другая конструкция и совсем другой дизайн. Исчезнет то необыкновенное ощущение лёгкости и воздушности, сплошной сверкающей поверхности, которое придают панелям прозрачные профили.

П-образные торцевые профили предназначены для закрытия открытых полостей панелей от попадания туда пыли и влаги. Кроме того они придают панелям эстетическую законченность. Конструкция профилей позволяет им плотно одеваться на торец панели и надежно держаться не соскальзывая.

Для стыков панелей между собой применяются Н-образные соединительные профили. Они бывают как сплошными неразъемными, так и разъемными, состоящими из двух частей: базы и крышки. Разъемные профили хоть и немного дороже, но удобнее в монтаже. Профиль прекрасно гнется и может использоваться в арочных конструкциях.

Для изготовления конькового соединения в двухскатных кровлях применяется коньковый или R-профиль.

Для примыкания панелей к стене применяется профиль примыкания F-профиль.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат (МПК) обладает великолепной светопропускаемостью и удивительной прочностью, при этом имеет малый вес. Данный материал является идеальным для мест, где требуется повышенная ударопрочность. Монолитные листы можно гнуть в холодном состоянии и подвергать термоформовке. Благодаря этим свойствам, монолитный поликарбонат отлично подходит для применения в светопрозрачных конструкциях и арочных сооружениях: козырьки, наземные пешеходные переходы и т.д. Очень часто МПК используют для шумозащитных экранов, а также для средств индивидуального использования.

Основные преимущества монолитного поликарбоната:

Листы МПК обладают высокими противоударными качествами;
Высокая прозрачность и светопроницаемость, коэффициент пропускания света достигает до 90%, внешне не отличается от стекла;
Легче стекла на 50% и на 43% алюминия;
Монолитный поликарбонат легко монтируется и поддается обработке;
Устойчив к воздействиям окружающей среды;
Обеспечивает прекрасную звукоизоляцию;
Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами;
Химическая стойкость к воздействию большинства химических веществ и соединений;
Листы МПК обладают высокой огнеустойчивостью;
Высокая теплостойкость листа позволяет использовать этот материал для изготовления конструкций, где необходимо сочетание высокой прочности и устойчивости к нагреву от высоковольтных ламп.

Оргстекло

Оргстекло обладает незаурядным свойствам и находит применение во многих областях нашей жизни - строительстве и дизайне, в автомобильной, авиационной, сантехнической промышленности и просто в быту (можно также купить оргстекло для замены обычного стекла).

Листовое оргстекло по способу производства бывает двух видов:

Экструзионное оргстекло - от англ. exstrusion, от нем. Extrudiert.
Блочное (в России утвердился термин «литьевое» - от англ. cast)

Литьевое оргстекло имеет более высокую молекулярную массу по сравнению с экструзионным и поэтому обладает более высокими ударопрочностью и теплостойкостью, а также меньшей и равномерной в двух взаимных перпендикулярных направлениях усадкой после снятия температурной нагрузки. Литьевое и экструзионное оргстекло по физическо-механическим характеристикам мало отличаются друг от друга, но при изготовлении изделий методом термоформования предпочтительно использование литьевого оргстекла.

Основные преимущества оргстекла:

стабильность окраски, низкий вес, высокая светопропускаемость, прекрасная сопротивляемость химикатам и погодным условиям.
прозрачность листового оргстекла такая же, как и у стекла - 92%, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет.
сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла.
при одинаковой толщине прозрачное оргстекло весит почти в 2,5 раза меньше, чем стекло, поэтому конструкция не требует дополнительных опор, что создает иллюзию открытого пространства.
устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов.
при горении акриловое оргстекло не выделяет никаких ядовитых газов.
возможность придавать разнообразные формы при помощи термоформования, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой
механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
устойчивость во внешней среде, морозостойкость
прозрачное оргстекло пропускает 73% ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла
устойчивость в химических средах
электроизоляционные свойства
подлежит утилизации
цена оргстекла, по сравнению с другими материалами

Вспененный ПВХ

Вспененный ПВХ (поливинилхлоридные листы) представляет собой идеальный материал для рекламы, строительства и промышленных нужд, как внутри, так и вне помещений.

Листы вспененного ПВХ легки и прочны; поверхность листов обладает универсальными свойствами: на нее можно наносить краску и печатать изображения, ее можно штамповать, гравировать и фрезеровать, в зависимости от желания потребителя.

Стандартные листы ПВХ имеют с обеих сторон гладкую матовую поверхность или глянцевую, это обеспечивает высокую степень защиты от ультрафиолетового излучения, а также высокую стойкость к неблагоприятным атмосферным воздействиям.

Достоинства вспененого ПВХ

Вес вдвое меньше, чем у листов жесткого ПВХ.
Цена вспененного ПВХ меньше при той же толщине.
Легкая обрабатываемость обычными инструментами, красками и печатью.
Легкость склеивания, вакуумного формирования, крепления гвоздями и болтами.
Низкая воспламеняемость: самозатухающий материал.
Низкое водопоглощение.
Высокая химическая стойкость
Отсутствие токсичности
Хорошие механические свойства
Вспененный ПВХ обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией
Легко очищается от грязи и пыли
Возможность вторичной переработки

Полистирол

Полистирол (ПС) - продукт полимеризации стирола - наиболее известный материал, используемый в светотехнике. Высокая технологичность процессов термо- и вакуумформования, отсутствие остаточных внутренних напряжений после формования, исключающее стадию отжига из производственного процесса, достаточная жесткость материала — все это сделало ПС одним из популярных для использования пластиков.

Существуют 2 основных вида полистирола, которые можно купить в компании КМС:

полистирол общего назначения (GPPS)
ударопрочный полистирол (HIPS)

Прозрачный ПС (GPPS - General Purpose PolyStyrene) — неударопрочный материал. Используется в основном для внутреннего остекления, служит экономичной альтернативой оргстеклу.

HIPS (High Impact Polystyrene) обладает повышенной ударопрочностью, благодаря добавкам из бутадиенового или других специальных каучуков, которые обладают ударной вязкостью до 60-70 кДж/м2 . Его область применения довольна широка – наружная реклама, торговое оборудование, детали холодильников и т.д.

Профилированный ПВХ

Гофрированный ПВХ — это самый экономичный пластик для создания светопрозрачных конструкций. Профилированные листы из гофрированного ПВХ применяются во всем мире как материал для кровельных, обшивочных и облицовочных работ. Профилированный ПВХ является популярным, модным и востребованным материалом в качестве прозрачной кровли.

Краткие характеристики:

высокая ударо- и атмосферной стойкостью,
высокая долговечность профилированного ПВХ,
противопожарной безопасностью.
наличие защитного покрытия от УФ — лучей продлевает срок службы материала. Проходящий сквозь прозрачную кровлю солнечный свет полностью безопасен и экологичен.
химически устойчив к разнообразным химикатам.
обеспечивают защиту от атмосферных воздействий в интервале температур от −20 °С до +50 °С.

Очень важно, что навесы и кровли из профилированного ПВХ защищают не только от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, но и от ультрафиолета. А высокая гибкость листов позволяет использовать их как прозрачную кровлю при строительстве арочных крыш и изогнутых стен. Неоспоримым достоинством листов профилированного ПВХ является легкость обработки и быстрота монтажа, сохранение внешнего вида при минимальном обслуживании.

Применение профилированного листа ПВХ:

изготовление теплиц,
бассейнов,
навесов и козырьков,
шумозащитных экранов,
пешеходных переходов.

Алюминиевые композитные панели

О материале

Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из двух алюминиевых листов и полиэтиленовой или минеральной прослойкой между ними. Наружная сторона панели имеет покрытие PVDF(поливинилденфлорид) или РЕ (полиэстер). PVDFотличается высокой стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям, стабильности цвета и долговечностью. В алюминиевых композитных панелях выгодно объединяются свойства двух различных материалов. Алюминий обеспечивает высокую прочность, отличную устойчивость к коррозии, а полиэтилен – легкость, пластичность.

12 ДОСТОИНСТВ АКП

Легкий вес: при одинаковой жесткости (4мм) АКП легче алюминия в 1,6 раза, стали – в 3,3;
Жесткость и прочность;
Отличная ровная и гладкая поверхность;
Высокая стойкость к погодным условиям, температура эксплуатации от -50ºС +80ºС;
Долговечность и высокая антикоррозийная стойкость;
Низкий коэффициент линейного расширения;
Удобство в обработке: материал желаемую форму;
Высокие звуко- и теплоизолирующие качества;
Механически формуется;
Минимальная стоимость ухода за готовым изделием;
Материал экологически чист и может утилизироваться;
Широкая цветовая гамма

Область применения

Устройство навесных вентилируемых фасадов;
В архитектуре для облицовки балконов, карнизов и козырьков;
Облицовка туннелей;
Отделка интерьеров и выставочных стендов;
При изготовлении межкомнатных перегородок;
В рекламе для изготовления различных коробчатых конструкций, облицовки рекламных щитов, световых опор;
При изготовлении кожухов для различного оборудования;
При изготовлении автокузовов, элементов облицовки вагонов и автобусов;
При облицовке АЗС и различных дорожных сооружений;
При реконструкции старых зданий для улучшения экстерьера и утепления.